□本报记者 张韶华
　　安全生产是企业发展的生命线，设施设备则是这条生命线的核心载体，其全生命周期的可靠运行离不开生产企业与使用单位的同心协力。
　　党的二十届四中全会强调，要做好安全生产和维护稳定工作，压紧压实安全生产责任，严格落实各项监管制度，坚决防范和遏制重特大事故发生。
　　近日，市政府安委会办公室发出的《关于维护安全设备设施正常运行保障企业安全生产的倡议》，在各行业企业引发强烈共鸣。循着倡议之声，记者走进生产线，一探潍坊企业对设备“智”造的实干答卷。
　　安全化改造，智能化升级，自主创新对设备进行创造性应用与赋能——
　　走进潍坊浩泰机械有限责任公司的P10缸盖生产车间，可以看到链条式自动轨道载着缸盖元件匀速穿梭，百米长的生产线依次串联起加工、检测、装备等各个环节。与传统车间不同的是，这条生产线上仅有寥寥数名工人伫立在操作台前，每个关键点都有造型各异的机械手精准舞动：有的稳稳抓取元件移送工位，有的俯身完成压装作业，有的用探头进行检测……
　　“P10缸盖生产线已基本完成了自动化改造，很多巧思都是技术团队自主研发的成果。”公司安全总监周鹤说，“倡议让我们更加坚定了‘设备升级保安全’的思路，持续提升设备综合效率，就是守护企业高质量发展的根基。”
　　为了让设备“越用越聪明”，公司双向挖掘人才与设备的安全潜能，鼓励一线员工结合实操经验提出“微创新”，技术团队则针对性开展“再设计”。车间里，改装后的喷油器导管压紧装置运行平稳，加装的物理防护罩和联锁保护装置严丝合缝，“我们还引入了MES系统，为设备装上了‘智慧大脑’。”周鹤介绍，基于设备运行中收集到的海量数据，系统能在故障发生前数小时甚至数天发出预警，变“事后补救”为“事前防范”。
　　人力巡检+机器人巡检，设备管理实现“主动预警”“智能决策”跨级跃进——
　　“电流指示异常，炉膛负压值急剧变小并向正压发展……”对讲机里突然传来紧急提醒，运维人员立即冲向异常地点处置。这是山东万山集团有限公司每周一次的应急模拟演练，本次模拟的是中控室DCS系统突然发出“引风机故障”声光报警。
　　“维护安全设备设施正常运行是安全生产的‘长期必修课’，倡议让我们深刻认识到，设备安全需要久久为功。”公司安全总监于磊说，公司始终将设施设备的安全运行放在首位，把日常维护保养挺在前面，通过科学管理减少维修频率、延长设备使用寿命。“我们实行定期保养和不定期巡检相结合的模式，发动全体一线员工都当‘巡检员’。”
　　“员工离设备最近，最了解设备状态，他们的主动预警是最及时的安全防线。”一线班组长王帅说，公司建立了异常信息汇报制度，设置安全生产意见箱，实施“安全生产随手拍”活动，现在车间里处处都是“安全有心人”。
　　在炼焦车间，智能巡检机器人正沿着空中轨道平稳移动，搭载的高清摄像机和红外热成像仪如“火眼金睛”，实时捕捉环境信息，数据同步回传至监控后台，实现了对关键区域的不间断监控。智能化检测系统的投用，让公司设备管理进入“智能决策”新阶段。据了解，公司还新上一套集成化智能设备点监测系统，能为设备管理提供一套全面、精准、高效的预测性维护解决方案。
　　从人工巡检到机器人值守，从被动维修到智能预警，山东万山集团有限公司构建起的“从内到外、从微观到宏观”全方位设备健康生态，在降本增效的同时，筑起安全生产的坚实防线。