□本报记者 王玉芳
　　通讯员 王国鹏 陆超
　　现代化鸭舍整齐排列，上料、饮水、通风、清粪等流程全部自动化运行……位于安丘市金冢子镇的天润食品有限公司深耕肉鸭产业，强化科技支撑，构建“绿色循环+全产业链闭环”发展模式，推动资源循环利用，让产业价值持续攀升，成为区域畜禽养殖加工产业高质量发展的“新标杆”。
　　从源头到终端：全产业链闭环
　　以前肉鸭养殖，种苗靠外购、饲料靠市场，屠宰加工也只卖初级产品，成本高且抗市场风险能力弱。为破解这一难题，天润食品有限公司在金冢子镇党委、政府支持下，通过“补前端、强中端、延后端”，逐步构建起覆盖全流程的产业闭环。
　　在产业链前端，打造标准化种鸭养殖基地，同步配套专用饲料加工厂，实现种鸭养殖、饲料生产自主把控，从源头保障种苗品质和供应稳定，种苗与饲料自主配套率达100%，彻底摆脱了外部供应。在中端养殖环节，企业自主研发“立体笼养”模式，实现养殖效率和稳定性双提升。在产业链后端，延伸建成现代化屠宰生产线，鸭掌、鸭脖等产品直供市场；新上鸭油脂加工车间，利用屠宰产生的鸭油等副产品加工宠物食品原材料。今年，企业启动肉鸭深加工项目，研发低温熟制鸭胸肉等终端产品，通过冷链物流体系远销东南亚市场，形成“从种鸭到餐桌”完整产业链，让“一只鸭”实现价值最大化。
　　绿色循环：让养殖废弃物“变废为宝”
　　发展养殖产业，环保是底线。天润食品以粪污资源化利用为核心，着力打造“养殖废弃物-清洁能源-有机肥料”的循环体系，实现生态效益与经济效益双赢。
　　在天润食品的沼气处理车间，养殖产生的粪污通过管道输送至厌氧发酵罐，经过处理消除污染后产生大量沼气，再用这些沼气来给鸭舍供暖。天润食品创新采用“沼气热风炉+空气能”组合供暖模式，通过智能环控系统精准调控棚舍温度，既能满足肉鸭生长需求，又大幅降低燃料成本，减少温室气体排放，实现“低碳养殖”。
　　经无害化处理后的沼渣沼液加工成有机肥料，形成“养殖粪污→沼气能源→有机肥料→作物种植→饲料原料→肉鸭养殖”农牧循环链条，让养殖废弃物“变废为宝”，既降低了种植和养殖成本，又保障了产品的绿色安全，实现“生态好、产业兴、效益高”的良性循环。天润食品因此获评“山东省2023年畜禽粪肥还田种养结合样板基地”“潍坊市畜牧标准化生产基地”。
　　　　科技与标准：为高质量发展“保驾护航”
　　天润食品的快速发展，离不开科技与标准化的“双重支撑”。在技术创新上，企业自主研发的“立体笼养”全自动设备，机电一体化程度达国内领先水平，为养殖环节的高效集约提供了坚实技术保障；在品质管控上，企业建立全流程可追溯体系，从种鸭繁育、饲料生产到养殖、屠宰、加工，每个环节都有详实记录，消费者可随时查询产品源头信息，让品质“看得见、摸得着”。
　　“随着种鸭基地全面投产和深加工项目落地，我们将继续深化‘绿色循环+全产业链’模式，争取为更多养殖企业提供可复制的‘天润方案’，带动区域产业协同发展。”天润食品负责人表示。