□本报记者 窦浩智 通讯员 高丽君
　　走进高密星宇安防科技集团的生产车间，映入眼帘的是恒温恒湿环境下，纤维、尼龙等材料在自动化“手套机”的精准编织下快速成型为手套“内胆”。经过锁边、定型等一系列精细工艺，这些“内胆”进入浸渍环节，被赋予防热、防切、防撞等多重“超能力”——一套融合材料科学与精密制造的流程，正源源不断产出占据全球市场重要份额的安全防护手套。
　　星宇的崛起始于基础款皮革手套。如今，它已蝶变为集特种防护手套、高分子胶乳、新材料纤维、医用防护用品于一体的全链条巨头。其浸渍手套产品国内市场占有率连续十余年雄踞首位，全球市场排名第二，产品远销欧美、中东等100多个国家和地区。
　　“专、精、特、新”是星宇的制胜法宝。通过持续攻坚，公司突破超高分子量聚乙烯纤维5项核心技术，取得3项PCT国际发明专利，填补了国际空白。展厅内，一双采用自主研发“热敏物理压纹”技术的“梅花纹”手套格外醒目。“这项技术取代传统化学起皱，不仅大幅提升耐磨性，更显著降低了生产污水中的COD和废气中的VOCs排放，深受国际市场青睐。”公司副总经理禚振友介绍。目前，星宇已手握219件授权专利，并牵头制定“织物浸渍胶乳防护手套”国家行业标准，筑牢技术护城河。其自主研发的环保压纹系列手套，用“热敏物理压纹”技术革命性替代传统化学起皱，这项“绿色科技”赢得了国际市场的高度认可。
　　当传统手套产能触及市场天花板，星宇选择向产业链上游关键材料领域纵深挺进。“要发展，必须找到新路。”禚振友表示。公司果断布局超高分子量聚乙烯纤维和高性能合成胶乳两大战略项目。
　　在胶乳项目中控室，技术员轻点鼠标，千米外的阀门应声开启，精准调控原料配比。“一期生产的羧基丁腈胶乳全部自用，既降本又提质。”项目负责人李玉银说。更具颠覆性的是超高分子量聚乙烯纤维——一根牙签粗细的纤维可细分240股，质轻如羽，强度却是钢丝的数倍。这种“超级纤维”不仅为高端防切割手套提供核心材料，其应用场景更延伸至特种安全防护、航天工程、远洋高强缆绳等高精尖领域。
　　“这些新材料项目既稳固了主业的供应链，更为公司打开了万亿级新市场。”星宇战略规划部部长高华兴表示。目前，公司在高密经济开发区建设投产的年产4800吨超高分子量纤维项目，预计年增销售收入10亿元，剑指中国高端聚乙烯纤维研发生产基地。
　　前瞻布局的背后，是星宇对创新生态的长期投入。公司斥资打造580套人才公寓、1800套夫妻房，用“家”的归属感吸引高层次人才；同时构建7个省部级研发平台，与青岛科技大学、东华大学深度协同，培育核心研发团队。真金白银的投入更为创新注入强心剂——每年拿出主营业务收入3.5%以上支持研发，让219项专利从实验室疾速奔向生产线。
　　“用高新技术改造传统产业，是星宇跨越发展的核心逻辑。”高华兴强调。通过自动化升级、绿色工艺革新和产业链纵横整合，星宇实现了从劳动密集型制造向科技引领型企业的华丽转身。
　　从劳保车间到全球产业链核心，星宇的链式跃升印证了传统产业的涅槃之路：在“专精特新”的土壤里深耕，于产业链的纵深处拓荒，让“老树”源源不断萌发高精尖的“新枝”。这条以产业链思维贯穿“卡位-破壁-释放”全链的突围路径，正为高密市构建“基础材料创新-核心工艺突破-全球品牌跃升”的安全防护产业生态提供生动注脚——在不起眼的细分领域深挖万米，亦可托举出闪耀世界的产业地标。