□潍坊日报社全媒体记者 尹莉莉
　　创新使用物理法工艺，开创了“原料可再生、工艺无污染、产品可降解”全生命周期绿色化、清洁化制造新模式，设备占地面积不到原来的三分之一，整个生产工艺流程缩短60%以上，产能提高了20%，成本降低30%以上……走进山东中科恒联生物基材料有限公司（以下简称中科恒联公司），一条条实现了全产业链集成创新的绿色纤维素膜生产线高效运转，折射着这家国家级高新技术企业的科创实力。
　　中科恒联作为一家集生物基全降解材料——绿色溶解法纤维素膜研发、制造、销售于一体的公司，致力于打造全球领先的生物基绿色纤维素膜及纤维素衍生物专精制造，在创新发展中成长为山东省专精特新中小企业。
　　为了贡献更加多元的绿色环保型生物基材料，中科恒联公司与国内知名院所历时十年通力合作，成功打通涵盖离子液体合成、纤维素溶解、纤维素膜制备、离子液体回收等关键环节的全流程工艺路径，形成具有完全自主知识产权的核心技术矩阵，开创全球溶剂法高值化利用植物纤维的新高地，堪称植物纤维产业化应用领域的一次技术革命，为破解长期困扰全球的塑料污染难题提供了行之有效的解决方案。
　　2020年1月18日，全球首条千吨级新型离子液体法纤维素膜商业化示范生产线在中科恒联成功投产，标志着全球植物纤维利用技术迈入了绿色高值化利用的新世代，真正实现了由化学法（粘胶法）向物理法（溶剂法）的迭代新生。
　　公司领创的新型离子液体法植物纤维高值化利用技术具有工艺流程短、效率高、能耗低、无化工原料（酸、碱、二硫化碳）使用、无“三废”排放且生产过程安全可靠等诸多优点，相继入选“中国科学院STS双创引导计划优秀项目”“2022年第二批山东省新材料产业创新应用示范项目”等，获得“2023年潍坊市科技进步奖一等奖”“潍坊市第六届市长杯工业设计大赛一等奖”。
　　2023年4月8日，中国轻工业联合会组织并主持召开了“绿色纤维素膜清洁生产新工艺及产业化”项目鉴定会。专家认为，项目从新型离子液体合成、纤维素溶解、成膜到离子液体回收和循环利用，实现了全产业链集成创新；项目工艺的产业化开启了纤维素膜行业的技术革命，解决了传统生产工艺重污染、高能耗、工艺复杂冗长、高成本的难题，具有国际领先水平。中科恒联公司与中国科学院化学研究所合作开发的这一项目通过了科技成果鉴定。
　　中科恒联公司与国内知名院所共建技术团队，建有潍坊市重点实验室、潍坊市一企一技术研发中心，高效的研发团队和专业的检测设备为公司新产品、新市场开发奠定了基础。未来，中科恒联公司将充分发挥技术优势，探索建立以新型离子液体法植物纤维高值化利用技术为轴心的产业链体系，有序延伸产业发展空间，满足经济社会发展对绿色环保型生物基材料的多元化需求。