□本报记者 于菲
　　“依托数十年积淀的品牌影响力与行业领先的核心配方优势，我们的每一款产品性能都实现了对同行的超越，从根本上满足了市场对高品质制动部件的需求。”山东金力新材料科技股份有限公司总经理周长江告诉记者，他们的客户如今已遍布国内各大汽车产业集群及海外主要市场，订单排期已延伸至2026年，目前正全速推进生产，确保产品按期交付。
　　日前，记者走进位于滨海区临港经济区内的金力新材料生产车间，一幅热火朝天的生产图景扑面而来：工人熟练地操作着各类机械设备，随着生产线运转，一件件带有金力印记的制动产品源源不断地下线，经传送带输送至仓储区，等待发往全国各地以及海外市场。
　　作为国内汽车制动系统零部件领域的骨干企业，金力新材料深耕汽车制动设备的设计、测试、生产与营销全链条，已然成为中国刹车片制造业的核心参与者。目前，公司旗下拥有埃锐、制力、汇世三大品牌，各品牌均有清晰的市场定位与独特的产品特色，年产刹车片可达1000万套、制动器衬片可达800万套。
　　自创立之初，金力新材料就将技术创新作为企业发展的核心驱动力。秉持这一理念，公司制定了长远而全面的创新战略。从研发投入的持续增加，到创新人才的大力引进；从与高校、科研机构的紧密合作，到内部创新激励机制的建立，每个环节都精心布局，为企业创新发展筑牢根基。正是这份对创新的执着，支撑着金力新材料十余年间不懈钻研，成功研发出八大配方体系，掌握了高摩擦系数、耐高温、低噪音、无落灰的刹车片核心技术，推动行业技术革新，赢得广阔的目标市场。
　　“在擅长的领域精耕细作，将核心技术牢牢掌握在自己手中，才是企业长盛不衰的关键”。这是金力新材料坚持的经营理念。为此，企业始终以“打破技术垄断、实现国产化替代”为重要使命，瞄准高性能摩擦材料软硬件领域的核心技术壁垒持续发力，全力推进国产化突破。其中，以纤维增强材料为基材的NAO刹车片，作为公司的主导产品之一，正是这一系列努力孕育出的亮眼成果。
　　“这款刹车片优势显著，具备无噪音、无落灰、不腐蚀轮毂、使用寿命长、环保等优点。”周长江介绍，该产品的成功研发，不仅填补了国内外高端摩擦材料领域的技术及市场空白，更打破了日本头部公司在汽车摩擦材料NVH性能和高性能摩擦材料领域的长期垄断，弥补了传统半金属型摩擦材料存在的摩擦系数不稳定、刹车噪音大、磨损率高及易损伤制动对偶等短板，让“中国造”高端刹车片在全球市场拥有了话语权。
　　持续的技术创新为金力新材料带来了丰硕的知识产权成果。目前，金力新材料已拥有发明专利17项、实用新型专利35项、外观设计专利2项，这些专利不仅涵盖刹车片配方、制动系统结构等核心领域，更包括生产工艺优化、检测设备改良等关键环节，形成了完整的知识产权保护体系，为企业技术壁垒再添一道“防护盾”。
　　有实力才有底气，金力新材料不仅拥有省级工业设计中心、省级中小企业创新研发中心、市级企业技术中心、市级重点实验室，更在十余年深耕中稳步跃升，成长为国家级高新技术企业、国家级专精特新“小巨人”企业、省内首批科技“小巨人”企业、省级“瞪羚”企业、省科技创新示范企业、省高端品牌重点培育企业。