景芝黑陶与景芝酒齐名，有据可查，黑陶艺术的发展伴随着景芝酒发展而发展，据《安丘乡土志》等史料记载，景芝酒的饮酒器具，大多为当地黑陶制作。在此地出土的“蛋壳陶”细泥胎质，造型典雅，胎薄体轻，漆黑发亮，其技术之精令人惊叹。明万历时的《安丘县志》也详细记载了安丘景芝的瓦缸烧制史，早期的景芝黑陶多为实用生活器具，有夹砂陶、泥质陶，制作工艺原始，器物简单，种类单一，主要采用手工制作，后期出现了轮制工艺，提高了陶器质量。随着农耕文明和社会的进步，人们筛选优质陶土，改进烧制工艺，黑陶厚度达到0.2至0.5毫米。制作工艺由手工制作到慢轮修整，后又发展到快轮制法。
　　景芝黑陶的制作工艺，大致分为以下步骤：
　　1.选料。即选取潍河、渠河古老河床沉积的细泥作原料(不含粗沙或其他杂质)，经晾晒、风冻、淘洗、沉积等几个环节进行筛选。选料时要特别把住淘洗的关口，一般使用120目的滤网，建一个高于地面1米的泥池，在泥池的底部留圆孔，主要是方便排放泥浆水；紧挨泥池的是一个长15米、宽1米的沉积池，上面盖有纱窗，所有沉积泥浆在这里变成优质的制陶材料。
　　2.加工。选取过滤沉积好的陶泥，使用快轮制法加工成所需要的形状，经过拉坯、晾晒、修制、压光、绘画、雕刻等工艺，使黑陶基本成型。对结构复杂的器物，亦采用轮模合制技术。即先用快轮制成器物的各个部件，然后再组装和刮磨修整。
　　3.烧结。加工成型后放入窑内，以木柴为燃料进行烧制。烧制时要控制好温度，使陶变黑。烧制后期，从窑顶口徐徐加水，使木炭熄灭产生浓烟，封堵窑顶口，让烟熏入陶质内。
　　4.景芝薄胎黑陶的制作工艺较为复杂，其选料与烧结，技术含量较高，一般需要技艺高超的陶艺匠人来完成。要经过拉坯、打磨、压光、划花、镂空、贴塑、粘接等多道工序烧结而成。成型的薄胎黑陶厚度一般在0.2至0.5毫米，最厚处也只有1毫米。可见，制作薄胎黑陶对陶土的挑选、采集、运输、保存等诸方面都有很高的要求，其技术是一般制陶者无法企及的。
　　　　 （据《潍坊文化遗产·非物质文化遗产卷》）